編程時，正確挑選數控刀具非常重要。對數控刀具的普通要求是安裝調整便利，剛性好，精度高，耐用度好。在此基礎上，歸納考慮工件資料的切削性能、機床的加工能力、數控加工工藝的類型、切削參數以及與機床和數控裝置工作范圍相關的許多要素。
1.影響數控刀具挑選的要素
挑選刀具的類型和規范時，首要考慮以下要素：
(1)生產的性質
這里的生產性是指零件的批量巨細，首要考慮加工成本對刀具挑選的影響。比如批量生產運用專用東西或許比較經濟，但是單件或許小批量生產挑選規范東西比較適宜。
(2)機床類型
用于完結該過程的數控機床對所選刀具類型(鉆頭、車刀或銑刀)的影響。在工件系統和刀具系統剛性好的情況下，允許運用生產率高的刀具，如高速切削車刀。
(3)數控加工計劃
不同的數控加工計劃能夠選用不同類型的刀具。例如，孔能夠用鉆頭和鉸刀加工，也能夠用鉆頭和鉆孔東西加工。
(4)工件的尺寸和形狀
工件的尺寸和形狀也影響刀具類型和規范的挑選，例如，加工特別外表應運用特別東西。
(5)加工外表粗糙度
加工外表的粗糙度影響刀具的結構和切削參數。比如粗銑能夠用粗銑刀，精銑較好用精銑刀。
(6)加工精度
加工精度影響精加工刀具的類型和結構形狀。例如，依據孔的精度，能夠經過鉆孔、鉸孔、鉸孔或鉆孔東西來完結孔的后1步加工。
(7)工件資料
工件資料會決定刀具資料的挑選和切削零件的幾何參數，刀具資料關系到工件的加工精度和硬度。